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固液分离设备出现间隙漏水的解决办法

发布者:管理员发布时间:2019-11-07返回列表
摘要: 板框压滤机作为固液分离设备在工作的过程中,有时会出现间隙漏水的情况,这种情况一旦处理的不是很系统,将会为固液分离造成不小的阻碍,下面我们来看一下:  造成板框压滤机间渗水的原因主要有:  1、液压低;  2、滤布褶皱和滤布上有孔;  3、密封表面有块状物。…

  板框压滤机作为固液分离设备在工作的过程中,有时会出现间隙漏水的情况,这种情况一旦处理的不是很系统,将会为固液分离造成不小的阻碍,下面我们来看一下:

  造成板框压滤机间渗水的原因主要有:

  1、液压低;

  2、滤布褶皱和滤布上有孔;

  3、密封表面有块状物。

  板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。

  如果发现漏水的原因出自在滤板上时,我们就会采取另外一种方法:

  我们知道,板框压滤机滤板使用多年后,某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩展,直至影响到滤饼的造成。开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,最后滤饼无法成形。由于压滤机滤板材质特别,难于修补,只能换新的,所以造成了昂扬的备件费耗费。期间我们试用了一些修补剂,但效果始终不好,最近改用油面修补剂时情形终于出现了转折,试用后果很好,到达了密封效果。

  1、清理沟槽,漏出新颖面来,可用小锯条等清理;

  2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好;

  3、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高;

  4、敏捷套好压滤机滤布,将压滤机滤板挤在一起,使修补剂跟压滤机滤布粘在一起,同时挤平沟槽;

  5、挤压一段时间后,粘胶天然成型,不再变更,此时便可以畸形使用了。

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