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板框压滤机各个配件性能如何进行调试运行?

发布者:管理员发布时间:2019-11-13返回列表
摘要: 行业过滤工序中对于板框压滤机设备来说,其动力来源来自动力系统,而现在使用在板框压滤机设备的动力系统一般就是液压系统,板框压滤机就是让液压油在系统的循环使用工作,这样液压油 会 慢慢的减少,而且经过成百上千的内部循环使用,难免液压油中会残渣大量的系统内部摩…

  行业过滤工序中对于板框压滤机设备来说,其动力来源来自动力系统,而现在使用在板框压滤机设备的动力系统一般就是液压系统,板框压滤机就是让液压油在系统的循环使用工作,这样液压油 会 慢慢的减少,而且经过成百上千的内部循环使用,难免液压油中会残渣大量的系统内部摩擦屑,对液压板框压滤机系统中的液压油进行定期的补充或更换,一般10天补充一下液压油,而2~3个月需要更  换一次油。
  板框压滤机在更换油的时候,一定要将所有的油抽取出来,并将液压内部的液压油也释放出来,让整个板框压滤机液压系统的油全部为新的。这样才能保证整个液压系统的能够产生正常的动力, 且 动力的大小和质量都非常的好。同时,对行业使用中对板框压滤机设备进行正确的调试运行方式:
  (1)板框压滤机设备的板框数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。同时其板框压滤机设备的板框采用的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。
  (2)板框压滤机设备的滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。板框压滤机设备使用中各管路是否畅通,有无漏点。
  (3)液压板框压滤机系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。

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  对于板框压滤机设备的过滤室进行处理主要是清洁。当板框压滤机设备每一次间隙工作周期结束后,都需要将滤板拉开,将其中的滤饼卸载掉,腾出空间来为下一次工作使用。而其中的滤布,在 过 滤时,滤布中会累积固体颗粒,当这种颗粒累积过多时,就会影响板框压滤机设备的滤布渗透能力,最终影响设备的过滤,板框压滤机定期的更换和清洗滤布,让其中的固体颗粒去除掉,回复其渗透 能 力。
  板框压滤机设备在行业的过滤工序中进行操作的注意事项,安装板框压滤机滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。板框压滤机设备的液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不 得 超过20Mpa。板框压滤机设备在行业使用中过滤压力必须小于0.45Mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
  首先针对板框压滤机设备进行操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。 板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。
  其次,板框压滤机设备在进行物料使用中其物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。并且,板框压滤机设备进行卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许 残 渣粘贴在密封面或进料通道内。
  最后,板框压滤机设备在进行液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免来油浪费。
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