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固液分离设备施工中滤板设计的效果影响?

发布者:管理员发布时间:2019-12-09返回列表
摘要: 滤板是固液分离设备非常重要的组成部分之一,滤板的好坏直接影响板框压滤机的性能。而滤板的好坏要看滤板的制作材料、质量和设计。固液分离设备的滤板的结构比较简单,中间中空,就是有 四根滤板拼接而成的一样,中间的镂空部分就是用来让滤布与过滤液接触的,镂空部分的…

  滤板是固液分离设备非常重要的组成部分之一,滤板的好坏直接影响板框压滤机的性能。而滤板的好坏要看滤板的制作材料、质量和设计。固液分离设备的滤板的结构比较简单,中间中空,就是有 四根滤板拼接而成的一样,中间的镂空部分就是用来让滤布与过滤液接触的,镂空部分的面积越大,那么滤布和过滤液接触的面积也就越大,那么对应的固液分离设备的过滤效率就会越大。
  面积与滤板厚度相剩的体积就是用来存储过滤的时候,挡下来的滤物的。同样的,固液分离设备这个体积越大,那么能够存放的固体的能力也就越大,对应的固液分离设备同一个间隙循环处理的能 力也 就越强。
  固液分离设备在设计滤板的时候,要尽最大的能力预留滤布的面积,不过前提是要保证板框强大的压力,也就是固体对滤板向外的压力,为了保证压力,增大滤布面积,就要让滤板更加的坚固,一 般情况下,滤板边缘宽度往往设计的尺寸在80mm~120mm之间。滤板的设计对固液分离设备性能的影响,固液分离设备在设计滤板时,就要协调好压滤机压力和滤布面积之间的关系,不要顾此失彼。

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  当固液混合体进入到压滤机时,滤布会将固液分离设备送进来的过滤液,在设计好的过滤结构上,与过滤液接触,由于滤板两面存在的压力差,自然混合液中的液体就穿过滤布,固体就拦截在了滤 布 ,这样就实现了固液分离。要知道过滤液中的固体颗粒大小、特性不一,所以固液分离设备要求滤布的密度也有所不同,那么如何正确选择滤布呢?
  1、滤渣的形状。固液分离设备的滤液中的固体形状是否坚硬,从而来考虑滤布的耐磨性。大小不均,又有菱角,依据程度的不同而选择。耐磨性最好的就是条论滤布和经纶滤布。
  2、滤液的温度。温度也是影响固液分离设备的滤布和工作效率,如果是温度较高的滤液,选择耐温度最高的条论滤布。
  3、滤液的粘稠性。滤渣表面光滑无粘连型,滤液就会迅速的从中滤布中渗析出来,过滤时间短,效率高。如果滤渣具有粘连性,过滤时间也会长,固液分离设备的效率当然就会相应的降低,粘连性 越强,效率越低。
  4、滤液的酸碱性。不同的酸碱程度选择适合自己的滤布种类。固液分离设备选用耐酸性最强的是涤纶滤布,耐碱性最强的是维纶滤布。固液分离设备的耐酸碱性同时具有的就是丙纶滤布了。
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