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隔膜压滤机日常应用中的三大技巧?

发布者:管理员发布时间:2020-07-24返回列表
摘要: 隔膜压滤机主要用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,隔膜压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质,固体停留在滤布 上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。…

  隔膜压滤机主要用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,隔膜压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质,固体停留在滤布 上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
  一般在行业的过滤工序中,隔膜压滤机的应用十分的广泛。大大降低滤饼含水率,实现滤饼减量 与普通隔膜压滤机的滤板相比,隔膜滤板有一个可前可后移动的过滤面---隔膜。当在隔膜后侧通 入压榨介质时,这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出,从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压,也就是说在过滤过程结束以后,对滤饼进行再次挤压。
  隔膜压滤机在进行降低能耗并且缩短过滤周期,对于隔膜压滤机的滤板和过滤板框来说,若要达到较高的滤饼含固率,滤腔必须完全充满。隔膜压滤机随着过滤过程的延续,滤饼厚度逐渐增加, 脱水的阻力成倍增大,从而导致处理量的急剧下降。一般对隔膜压滤机而言,在过滤的前半周期,处理量超过总处理量的70%,而后半周期的处理量就不太经济了。而隔膜压滤机在过滤过程,直接压榨, 达到节能的目的,同时也省去了后半周期的过滤时间,大大提高了压滤机的使用率。
  延长隔膜压滤机的使用寿命,随着过滤压力的提高,在每次过滤周期将结束时产生差压的危险性也迅速提高,而隔膜技术主张低压过滤,高压压榨,极大地避免了差压的产生,而压差恰恰是滤板 破损的主因。
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